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新聞動(dòng)態(tài)導航圖

MES:貫徹精益,智造未來(lái)!

2019-01-253810

一、商業(yè)化“布雷”

在包裝印刷行業(yè),近年來(lái)舉辦了很多智能制造論壇、智能制造場(chǎng)景模擬的活動(dòng)。這些活動(dòng),是在為包裝印刷行業(yè)智能制造“布雷”。

這些活動(dòng)的商業(yè)氛圍非常的隆重,卻不知道模擬與實(shí)踐是那不同的。那些模擬場(chǎng)景的基本上是設備廠(chǎng)家,基本上沒(méi)有成功的客戶(hù)案例,簡(jiǎn)單到把設備對接在一起,根本沒(méi)有考慮甚在產(chǎn)品、工序不同時(shí)遇到的瓶頸問(wèn)題,這是與實(shí)際嚴重至不符合的。筆者還發(fā)現,甚至一些上臺報告的智能工廠(chǎng),部分還沒(méi)有上MES系統,有的還在向筆者咨詢(xún),不由讓筆者感覺(jué)冷汗直冒。

同時(shí),出于商業(yè)的目的,很多軟件廠(chǎng)商也都在將自己的產(chǎn)品冠以MES的名義進(jìn)行銷(xiāo)售,比如生產(chǎn)相關(guān)硬件的、做條碼管理的、做看板管理的,或者具備MES三五事項功能的,等等這些都不應是MES系統。這些商業(yè)化的運作,無(wú)疑會(huì )給中國包裝印刷行業(yè)的智能化發(fā)展道路帶來(lái)坎坷與不幸。

二、重新定義MES

百度百科這樣解釋?zhuān)?/span>MES是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

在實(shí)踐中,我們發(fā)現,這些定義遠遠不能描述MES,并且會(huì )導致MES實(shí)施難以成功。

三、突破三大瓶頸

智能工廠(chǎng)在建設前,一定要考慮一些現實(shí)的問(wèn)題。

1.生產(chǎn)訂單問(wèn)題

有很多企業(yè)的產(chǎn)品范圍非常的廣泛,工序繁雜,材料材質(zhì)、規格多種多樣,如果都是這種訂單,那么通過(guò)智能工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)明顯是不可行的,智能工廠(chǎng)需要重新定位產(chǎn)品,相對而言,紙板、紙箱、商務(wù)印刷類(lèi)智能工廠(chǎng)要容易實(shí)施,精品盒、兒童書(shū)、賀卡等工藝復雜的企業(yè)難度要大很多。

2.材料齊套問(wèn)題

這里先講一個(gè)真實(shí)的故事:有一家全國知名度很高的企業(yè)董事長(cháng),走下“智能工廠(chǎng)”報告臺就向我發(fā)出邀請,能不能到為他們公司專(zhuān)門(mén)講一下MES,我的回答是有時(shí)間一定去。有時(shí)間一定去就是不一定去,因為他用的ERP不是我們的,他們在ERP環(huán)節的算料、采購、工單、計劃等很多環(huán)節滯后且數據不準確,ERP供應商宣傳說(shuō)5天實(shí)施上線(xiàn),他們弄了一年才勉強上線(xiàn),還是董事長(cháng)根據軟件廠(chǎng)商的要求要人就給人,要設備就給設備,要什么就給什么的前提下才做到的。

很多印刷企業(yè)在提升產(chǎn)能上,往往是這樣操作的,即根據現有材料進(jìn)行生產(chǎn),雖然現有材料也經(jīng)常出錯,但根據計劃組織生產(chǎn),材料到位信息總是不準確不穩定,反而更加浪費時(shí)間。

3.工序瓶頸問(wèn)題

很多企業(yè)會(huì )出現車(chē)間現場(chǎng)原料、半成品堆積卻又停工待料的現象,這種現象的形成是生產(chǎn)不均衡造成的,包裝印刷企業(yè)同樣存在此類(lèi)問(wèn)題。所以我在前面說(shuō),模擬場(chǎng)景與真實(shí)差別非常大。生產(chǎn)設備不是像模擬智能工廠(chǎng)那樣簡(jiǎn)單的對接就好了,產(chǎn)品不同選擇的工序不同,產(chǎn)品材質(zhì)不同選擇的設備不同,對接就意味著(zhù)統一,意味著(zhù)產(chǎn)能向瓶頸設備看齊,進(jìn)而降低產(chǎn)能整體表現,這并非單單是稼動(dòng)率的問(wèn)題。

四、鎖定五大目標

智能工廠(chǎng)的建設目標是什么?智能工廠(chǎng)建設的核心關(guān)鍵在哪里?結合大家關(guān)心的問(wèn)題,總結為“五大目標”。

1.全程質(zhì)量追溯

質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,也是智能制造首先要解決的問(wèn)題,在這個(gè)過(guò)程中,除了質(zhì)量檢驗系統及設備,全程質(zhì)量追溯非常重要:比如原料是否合格?操作機臺、人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間是否可追溯?關(guān)鍵工藝參數是否可控?能否防止材料出錯、流程出錯?

2.建立生產(chǎn)效率與產(chǎn)品交付優(yōu)勢

不論任何時(shí)候,準時(shí)交付都是客戶(hù)服務(wù)的基礎,但智能工廠(chǎng)的目標不限于此。郭臺銘說(shuō),一批訂單,如果能比別人提前5天,客戶(hù)會(huì )下單給你,比別人提前一周,客戶(hù)愿意多付10%的人生。MES的目標之一就是要達成交付優(yōu)勢,比如交期的穩定性、縮短訂單生產(chǎn)周期、交期預估,以及異常情況下的緊急措施,如客戶(hù)訂單變更、緊急插單、工單變更、補料加工等,這些將使企業(yè)脫離低級的“價(jià)格戰”,走向戰略?xún)r(jià)值合作伙伴。

3.建立資源整合與成本優(yōu)勢

成本永遠是企業(yè)最關(guān)心的核心數字,成本管理“二線(xiàn)”“三環(huán)"。兩線(xiàn)是指資源的高利用率與生產(chǎn)過(guò)程的低損耗率,”三環(huán)“是指計劃、控制、改善。MES是“二線(xiàn)”“三環(huán)"的執行者,比如內部精益生產(chǎn)的水平?影響產(chǎn)能的原因是(設備故障,調度失誤,集工待料)?工藝指標合理性?是否使設備OEE、材料利用率達到行業(yè)領(lǐng)先水平等等。

4.快速響應客戶(hù)需求

作為加工型行業(yè),包裝印刷客戶(hù)的要求其實(shí)并不太多,無(wú)非是交付周期、訂單查詢(xún)、緊急插單、工單更改、質(zhì)量保障、質(zhì)量追溯等等,說(shuō)起來(lái)容易,但沒(méi)有多少企業(yè)可以做到。

5.支持實(shí)時(shí)決策

實(shí)時(shí)決策是優(yōu)化與針對異??焖夙憫幕A,通過(guò)MES軟件,可以實(shí)時(shí)掌握各工作中心、產(chǎn)品中心、班組狀態(tài)、設備狀態(tài)、設備利用率、OEE產(chǎn)品品質(zhì)等數據,能夠通過(guò)大數據分析的方式,發(fā)現問(wèn)題、預警問(wèn)題、實(shí)時(shí)決策,通過(guò)分析實(shí)現各環(huán)節的改善。

五、六大控制中心

MES操控臺,包括滿(mǎn)屏主畫(huà)面(多頁(yè)面單屏)、權限控制、界面定義(DFM)、用戶(hù)登錄(綁定機臺、班組)、連接輔助設備(條碼槍、讀卡器、提示燈)、畫(huà)面多樣性(儀表)、標簽打印等各項內容,可以歸納為六大控制中心。

1.MES配置中心

MES配置中心是基礎資料、聯(lián)網(wǎng)參數、設備列表、設備參數、配方參數、讀取數據、下達命令的作業(yè)配置管理平臺。

2.信息監控中心

實(shí)時(shí)監控設備、班組、人員、品質(zhì)狀況和工作中心動(dòng)態(tài)監控、生產(chǎn)單動(dòng)態(tài)監控等。

3.生產(chǎn)任務(wù)中心

根據生產(chǎn)任務(wù)、訂單交期、機臺負荷及其它實(shí)際情況,進(jìn)行現場(chǎng)靈活調度。

4.生產(chǎn)執行中心

負責開(kāi)始任務(wù),讀取設備參數(參數儲存,防錯報警),設備記數清零,生產(chǎn)日報(讀取采集的設備數據:生產(chǎn)數量、停機時(shí)間、調機時(shí)間、平均速度、最高速度等)等。

5.MES服務(wù)中心

負責與組態(tài)服務(wù)通信;定時(shí)采集設備參數數據,用于監控(MES操控臺)、分析(ERP)。

6.決策支持中心

通過(guò)大數據處理,提供報表查詢(xún),包括制令查詢(xún)、機臺生產(chǎn)現況查詢(xún)、現場(chǎng)派工查詢(xún)、報工歷程查詢(xún)、暫停記錄查詢(xún)、不良原因分析、OEE分析、生產(chǎn)日報、良率分析、統計報表、分析報表、圖形化報表及穿透式數據查詢(xún)等。

 

文章來(lái)源:信息化和軟件服務(wù)網(wǎng)

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